在催化裂化工藝過(guò)程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉(zhuǎn)化，大部分進(jìn)入液體產(chǎn)物中。

湍流床中起控制作用的，是氧氣從氣泡相傳遞到乳化相的速度。

簡(jiǎn)述感氣半導(dǎo)體法瓦斯報(bào)警器的原理。

由于分餾塔各產(chǎn)物之間的脫空度大，選擇低壓降塔盤(pán)成為選擇分餾塔塔盤(pán)形式的重要因素。

催化裂化再生器外壁按冷壁設(shè)計(jì)，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)碳鋼或低合金鋼。

為防止雜物進(jìn)入軸承，在各軸承進(jìn)口法蘭中加臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)，根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)前的壓力表上升情況，清洗各過(guò)濾網(wǎng)。

在以直餾油品為原料的常規(guī)催化裂化反應(yīng)過(guò)程中，隨著摻渣油量的增加，進(jìn)入焦炭的硫數(shù)量也顯著增加。

隨著原料油的變重在污水中排出的硫?qū)@著增加而氮化物增加不明顯。

再生器悶床方法，在事故狀態(tài)啟用主風(fēng)自保后，打開(kāi)主風(fēng)非凈化壓縮風(fēng)，然后全關(guān)主風(fēng)事故蒸汽。

對(duì)于高于80℃的冷卻介質(zhì)，不應(yīng)用控制循環(huán)水的方式來(lái)控制冷后溫度，防止冷卻器內(nèi)部結(jié)垢。