保證操作質量是保持規(guī)整爐膛的前提。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

系列電流強化時電解槽的熱收入增加。

系列電流強度過高會加劇陰極炭塊破損。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質量又能保證焊接強度。

當出現(xiàn)多組陽極脫落時應第一時間測量和調整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。

鋁電解質決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護作用。

為降低投入成本可以采用劣質陰極炭塊。

二次啟動槽灌電解質抬電壓的前提是電解質高度要足夠。