座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可，不用再進(jìn)行專門的驗證。

檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物，直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。

再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。

麥汁進(jìn)罐結(jié)束時，當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。

工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足，每罐第一鍋檢測溶氧一次，麥汁氧含量15~20ppb。

制水、過濾、背壓等用氣點CO2純度≥99.995%。

發(fā)酵罐降糖速度過慢時，應(yīng)檢查（）。

溫度計校驗補(bǔ)償最大不得超過1℃，做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c需提交過程校正記錄，做過補(bǔ)償?shù)臏囟赛c在空罐后，在下一罐使用時需重新校驗。

貯酒微生物只有后酵液微生物。

酵母與接觸氧時間不必納入啤酒一致性指數(shù)計算。