使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計獻(xiàn)策。

精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進(jìn)行變革即可。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。