在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。

看板的實質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個流程框架。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。