A.生產(chǎn)件
B.服務件
C.生產(chǎn)原料
D.散裝材料
E.標簽
F.工裝夾具
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A.批準產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)了
B.用來確定組織是否已經(jīng)正確地理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求
C.用來確定該制造過程是否具有潛力,在實際生產(chǎn)運行中,依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品
D.用來確定供方是否可以提供合格的樣品
A.項目組長/副組長
B.管理者代表
C.顧客代表
D.除財務部、人力資源部外各個職能部門的主管或核心工程師
E.供方代表、
F.顧客SQE
G.總經(jīng)理
A.定義項目
B.團隊溝通
C.培訓
D.顧客與組織的參與
E.同步工程
F.掌握有效問題解決的方法與技術
G.進度控制
H.產(chǎn)品開發(fā)的進度計劃、顧客與供方的進度計劃
A.項目策劃
B.產(chǎn)品設計開發(fā)與確認
C.過程設計開發(fā)與確認
D.產(chǎn)品和過程驗證
A.引導資源,使顧客滿意
B.促進對所需更改的早期識別
C.避免晚期更改
D.以最低的成本,及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
最新試題
PPAP的結論包括:批準、拒絕、其它等,其中批準是指完全符合相關要求。
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應是項目輸入的內(nèi)容。
PPAP狀態(tài)包括:()
項目分級、項目組長/經(jīng)理分級是項目管理的最佳實踐之一。
生產(chǎn)試運行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。
項目組長應由懂技術的人員擔任,因為只有內(nèi)行人才能擔當項目領頭人。
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
流程圖用來強調(diào)過程變化原因的影響,有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。
應用控制圖和其他統(tǒng)計技術識別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達到接收準則,則必須向顧客提交一份糾正措施計劃和通常包含100%檢驗的控制計劃。