A.批準(zhǔn)
B.其它
C.拒絕
D.接收
E.臨時(shí)批準(zhǔn)
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A.以前未曾提供給顧客的某種零件、材料或顏色
B.對(duì)以前提交的不符合零件的糾正
C.技術(shù)規(guī)范、材料等訪面的變更
D.設(shè)備維修后
E.設(shè)備換型升級(jí)
F.應(yīng)顧客要求降低成本而更換供方
A.項(xiàng)目組長(zhǎng)/副組長(zhǎng)任命
B.項(xiàng)目小組成員任命與職責(zé)分配批準(zhǔn)
C.組織項(xiàng)目小組活動(dòng)會(huì)議
D.主持各階段項(xiàng)目管理評(píng)審會(huì)議
E.項(xiàng)目進(jìn)度的跟進(jìn)、措施制定等
A.項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
B.項(xiàng)目文件/記錄交接
C.項(xiàng)目開(kāi)發(fā)目標(biāo)總結(jié)
D.項(xiàng)目總結(jié)
A.包裝評(píng)價(jià)
B.測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
C.生產(chǎn)件批準(zhǔn)
D.初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
A.車(chē)間平面布置圖
B.特性矩陣圖
C.過(guò)程指導(dǎo)書(shū)
D.樣件生產(chǎn)控制計(jì)劃
最新試題
下列情況下,除非顧客放棄,組織必須提交PPAP的有:()
PFMEA是APQP第二階段的重要輸出物之一。
根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想和初始材料清單來(lái)制訂初始的制造過(guò)程的流程圖。
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
APQP第四階段“產(chǎn)品和過(guò)程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括:()
車(chē)間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。
生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程文件化的系統(tǒng)描述。
APQP是用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿(mǎn)意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí),缺省提交等級(jí)為2級(jí)。