企業(yè)效益很好、產品供不應求可不推行質量管理，等效不行后再推行也不遲。

PDCA循環(huán)通常應用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

工廠經理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。

在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產任何東西。

精益生產是一套包含準時生產、單元作業(yè)、5S、看板等內容的一套精益工具。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產與技術，通常用復雜的機器來生產更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產工藝流程所要求的。

只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。