A.先從做中學習，再施以訓練
B.使用價值流程圖以建立未來愿景，并幫助員工學習如何觀察
C.通過改進研討會來教導(dǎo)，并促成快速變革
D.根據(jù)價值流程來架構(gòu)管理工作
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A.看板是后道工序向前道工序取貨的依據(jù)
B.看板具有改善的機能
C.實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式多種多樣
D.沒有看板不能生產(chǎn)，但能運送
A.精益生產(chǎn)是QR戰(zhàn)略在生產(chǎn)領(lǐng)域的延續(xù)
B.精益生產(chǎn)是在日本豐田JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提出來的新的生產(chǎn)方式
C.精益生產(chǎn)追求的是對定制化需求的快速反應(yīng)
D.精益生產(chǎn)是大規(guī)模定制的另一種說法
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
A.產(chǎn)品精細
B.布置精細
C.組織精細
D.管理復(fù)雜化
E.過程精細
A.在制品庫存量低
B.每種產(chǎn)品的生產(chǎn)頻數(shù)低
C.維持庫存費低
D.檢查和返工的成本低
E.物料流動快
最新試題
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。