PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。

新品開發(fā)過程中顧客提出的變更則不需要進(jìn)行評審，但量產(chǎn)中顧客提出變更時(shí)則需要進(jìn)行評審。

流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。

車間設(shè)備設(shè)施布局優(yōu)化的變更不需要通知顧客。

APQP包括四個(gè)階段、五個(gè)里程碑。

控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法，它用于部件和過程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。

反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。

PPAP狀態(tài)包括：（）

可能屬于APQP第五階段“反饋、評定和糾正措施”的活動包括：（）

APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。