每個項(xiàng)目應(yīng)建立開發(fā)目標(biāo)，其可能包括設(shè)計目標(biāo)、開發(fā)目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)等。

生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。

生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。

PPAP的結(jié)論包括：批準(zhǔn)、拒絕、其它等，其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。

PPAP狀態(tài)包括：（）

與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。

應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑。

質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM，缺陷水平，廢品降低率。

APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗(yàn)證”的重要輸出物可包括：（）

使用規(guī)定的符號體現(xiàn)在控制計劃內(nèi)；參考相應(yīng)的顧客特殊要求。