A.高層級/更詳細(xì)層級過程流程圖
B.PFMEA
C.特殊特性清單
D.相似零件得到的經(jīng)驗
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A.控制計劃應(yīng)根據(jù)檢驗指導(dǎo)書來制定
B.控制計劃制定后就無需再更改了
C.對所有受影響的操作,任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃
D.制定試生產(chǎn)控制計劃時,因生產(chǎn)過程尚不穩(wěn)定,可以只控制產(chǎn)品而不控制過程參數(shù)
A.生產(chǎn)過程排布及評審
B.工裝檢具等設(shè)計及評審、制造、驗收
C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書開發(fā)與培訓(xùn)
D.PPAP
E.供方選擇與外購/外協(xié)零件開發(fā)與批準(zhǔn)
A.工程圖樣
B.材料規(guī)范
C.OTS樣件控制計劃
D.產(chǎn)品特殊性
E.新設(shè)備、工裝模具及設(shè)施要求
F.手工樣件控制計劃
G.量、檢具及試驗設(shè)備要求
A.初始特殊特性清單
B.初始材料清單
C.設(shè)計目標(biāo)
D.樣件控制計劃
A.手工樣件控制計劃
B.OTS樣件控制計劃
C.預(yù)量產(chǎn)控制計劃
D.量產(chǎn)控制計劃
最新試題
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
APQP(先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計劃)實質(zhì)是一個項目管理工具/流程。
PPAP狀態(tài)包括:()
APQP第四階段“產(chǎn)品和過程驗證”的重要輸出物可包括:()
PPAP提交等級有5個等級,缺省提交等級為2級。
流程圖用來強調(diào)過程變化原因的影響,有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。
APQP是用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化方法。
PPAP是指量產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)流程,但不含售后服務(wù)件的批準(zhǔn)。
APQP項目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
一般情況,組織最高管理者在APQP過程的職責(zé)可能包括:()