A、改變溫度
B、增加進氣量
C、較少排氣量
D、增加攪拌轉(zhuǎn)速
E、降低攪拌轉(zhuǎn)速
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A、攪拌可以提高溶解氧
B、攪拌可以降低溶解氧
C、攪拌可以使物料混合均勻
D、攪拌可以較少泡沫
E、攪拌可以提高罐壓
A、降低發(fā)酵罐的裝料系數(shù)
B、影響了菌體的生長
C、增加了染菌的機會
D、泡沫降低發(fā)酵物產(chǎn)量,大量存在時
E、會從排氣管中排出泡沫,引起“逃液”現(xiàn)象
A、氨水
B、硫酸銨
C、油脂
D、硝酸納
E、壓縮氨氣
A、氯化鈉
B、硫酸銨
C、油脂
D、硝酸納
E、葡萄糖
A、氯化鈉
B、硫酸銨
C、氨水
D、硝酸納
E、葡萄糖
最新試題
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
酵母染菌NBB-B(5天)變色,不能傳代,作為廢酵母排掉。
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標,過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機前過濾。
使用超出標準代數(shù)酵母時(標準代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
麥汁進罐結(jié)束時,當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
單鍋麥汁進罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
酵母與氧接觸時間的關(guān)鍵控制點包括酵母添加時間和麥汁滿罐時間。