A、酒精,甘油,乳酸
B、酒精,甘油,水
C、甘油,乳酸,水
D、乳酸,酒精,水
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A、一次性加料
B、連續(xù)加料
C、間歇加料
D、以上均不是
A、半連續(xù)發(fā)酵
B、間歇式發(fā)酵
C、罐流式發(fā)酵
D、流力式發(fā)酵
A、耐濕性
B、耐干性
C、耐熱性
D、耐冷性
A、加熱滅菌
B、干熱滅菌
C、濕熱滅菌
D、以上都不對
A、壓力
B、時間
C、濕度
D、溫度
A、熱滅法
B、化學(xué)滅菌
C、靜電除菌
D、介質(zhì)過濾除菌
A、菌體
B、菌絲
C、芽孢
D、細胞
A、空氣溫度偏低
B、局部燙傷
C、培養(yǎng)基材料質(zhì)量差
D、無機磷含量高
A、安莎類
B、大環(huán)內(nèi)酯類
C、氨基糖苷類
D、四環(huán)素
A、cagniard
B、schwann
C、kuting
D、fleming
最新試題
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
發(fā)酵罐降糖速度過慢時,應(yīng)檢查()。
酵母與氧接觸時間的關(guān)鍵控制點包括酵母添加時間和麥汁滿罐時間。
酵母與接觸氧時間不必納入啤酒一致性指數(shù)計算。
只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定,則不必對酵母技術(shù)儀進行期間核查。
麥汁進罐結(jié)束時,當(dāng)鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
麥汁進罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
CO2翻吹壓力0.25~0.35MPa,清酒罐壓力0.08±0.01MPa。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
發(fā)酵罐溫度超標的原因可能是()。