A、甘氨酸
B、脯氨酸
C、精氨酸
D、苯丙氨酸
E、谷氨酸
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A、鏈霉素
B、慶大霉素
C、卡那霉素
D、利福霉素
E、青霉素
A、縮短非運轉(zhuǎn)時間
B、增加菌體濃度
C、加大發(fā)酵液收獲體積
D、增加設(shè)備數(shù)量
E、增加操作工數(shù)量
A、菌種性能
B、發(fā)酵工藝
C、生產(chǎn)規(guī)模
D、產(chǎn)業(yè)政策
E、生產(chǎn)計劃
A、攪拌
B、通氣
C、前體
D、培養(yǎng)基組成
E、金屬離子
A、可減少化學(xué)合成步驟
B、提高收率
C、提高產(chǎn)品質(zhì)量
D、環(huán)境友好
E、可完全替代化學(xué)合成法
A、節(jié)約大量有機溶劑
B、勞動條件好
C、可省去動力攪拌
D、優(yōu)級品率高
E、工藝成熟
A、黑醋菌
B、假單孢桿菌
C、氧化葡萄糖酸桿菌
D、諾卡氏菌
E、棒桿菌酸
A、谷氨酸
B、賴氨酸
C、亮氨酸
D、異亮氨酸
E、抗壞血酸
A、提取法
B、合成法
C、發(fā)酵法
D、酶法
E、拆分法
A、肌醇
B、α-氨基丁酸
C、葡萄糖
D、精氨酸
E、D-蘇氨酸
最新試題
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
酵母添加時,添加體積和酵母計數(shù)儀偏差較大時,應(yīng)()。
制水、過濾、背壓等用氣點CO2純度≥99.995%。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度綠區(qū)合格率≥99%。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗證。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
發(fā)酵周期綠區(qū)統(tǒng)計范圍為262-288小時。
只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定,則不必對酵母技術(shù)儀進(jìn)行期間核查。
麥汁空氧污染不需要往下追溯,但需要分析原因和列行動跟蹤。