A.過(guò)濾器內(nèi)部無(wú)積水、無(wú)變色、干凈、無(wú)破損
B.更換標(biāo)準(zhǔn)1次/半年
C.更換標(biāo)準(zhǔn)1次/年
D.無(wú)油壓縮空氣品評(píng)無(wú)油
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A.麥汁充氧
B.酵母添加
C.主酵溫度、壓力
D.麥汁氨基氮
E.酵母鋅含量
F.后酵溫度、壓力
A.乙醛
B.冷媒
C.雙乙酰
D.降溫時(shí)間確認(rèn)
A.降低零代酵母的使用數(shù)量
B.低代酵母優(yōu)先高代酵母使用
C.不允許不同品種酵母混用
D.避免同種酵母高代和低代混用
A.麥汁氧含量
B.麥汁溫度
C.麥汁充氧瞬時(shí)流量
D.壓縮空氣壓力
A.制定清酒濁度判定標(biāo)準(zhǔn)
B.制定過(guò)濾機(jī)出口濁度控制標(biāo)準(zhǔn)
C.監(jiān)控過(guò)濾在線溶氧
D.建立過(guò)濾機(jī)出口濁度計(jì)校準(zhǔn)、期間核查制度
A.酵母回收時(shí)間
B.酵母儲(chǔ)存方式
C.儲(chǔ)存時(shí)長(zhǎng)
D.儲(chǔ)存溫度
A.監(jiān)控脫氧機(jī)冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機(jī)緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過(guò)濾設(shè)備和清酒罐都是用CO2備壓
A.制定CIP 清洗計(jì)劃,包含最后清洗水PH 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
B.所有設(shè)備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無(wú)菌水進(jìn)行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標(biāo)準(zhǔn)
B.在線PH 計(jì)校準(zhǔn)操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢(shì)圖
D.清酒PH 值趨勢(shì)圖分析及改善行動(dòng)計(jì)劃
A.制定二氧化碳供氣標(biāo)準(zhǔn)≥99.995%
B.制定外購(gòu)二氧化碳質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)≥99.992%
C.制定純度檢測(cè)儀期間核查、校準(zhǔn)計(jì)劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測(cè)SOP/OPL
最新試題
麥汁滿罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗(yàn)室取樣檢測(cè)滿罐酵母數(shù),做樣時(shí)間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
發(fā)酵周期綠區(qū)統(tǒng)計(jì)范圍為262-288小時(shí)。
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場(chǎng)使用。
麥汁進(jìn)罐時(shí),當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗(yàn)證。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。
貯酒微生物只有后酵液微生物。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過(guò)無(wú)菌過(guò)濾器除菌。
酵母與接觸氧時(shí)間不必納入啤酒一致性指數(shù)計(jì)算。