A.乙醛
B.冷媒
C.雙乙酰
D.降溫時間確認
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A.降低零代酵母的使用數(shù)量
B.低代酵母優(yōu)先高代酵母使用
C.不允許不同品種酵母混用
D.避免同種酵母高代和低代混用
A.麥汁氧含量
B.麥汁溫度
C.麥汁充氧瞬時流量
D.壓縮空氣壓力
A.制定清酒濁度判定標準
B.制定過濾機出口濁度控制標準
C.監(jiān)控過濾在線溶氧
D.建立過濾機出口濁度計校準、期間核查制度
A.酵母回收時間
B.酵母儲存方式
C.儲存時長
D.儲存溫度
A.監(jiān)控脫氧機冷媒壓力
B.需要制定壓力控制標準的設(shè)備有脫氧水罐、前穩(wěn)定罐、后穩(wěn)定罐、稀釋機緩沖罐
C.備用CO2純度≥99.995%
D.所有的過濾設(shè)備和清酒罐都是用CO2備壓
A.制定CIP 清洗計劃,包含最后清洗水PH 檢測標準
B.所有設(shè)備及物料管道CIP 清洗后,需要用干凈的清水/熱水/無菌水進行沖洗
C.使用回收水作為最后一道清洗水
D.制定最后沖洗水操作SOP/OPL
A.清酒PH 值控制標準
B.在線PH 計校準操作的SOP/OPL
C.清酒PH 值趨勢圖
D.清酒PH 值趨勢圖分析及改善行動計劃
A.制定二氧化碳供氣標準≥99.995%
B.制定外購二氧化碳質(zhì)量標準≥99.992%
C.制定純度檢測儀期間核查、校準計劃及SOP/OPL
D.制定CO2純度檢測SOP/OPL
A.針對物料罐及管道做焊縫做統(tǒng)計
B.對已排查的焊縫做編號備案
C.對已排查出的焊縫內(nèi)壁做內(nèi)窺檢查計劃
D.根據(jù)排查的焊縫根據(jù)重要度分級,排優(yōu)先順序列改造計劃
E.立即通知機修進對焊縫進行處理
A.酵母微生物KPI 指數(shù)
B.發(fā)酵液微生物KPI 指數(shù)
C.貯酒KPI 指數(shù)
D.清酒微生物KPI 指數(shù)
E.工藝用水微生物KPI 指數(shù)
最新試題
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
單鍋麥汁進罐溫度綠區(qū)合格率≥99%。
貯酒微生物只有后酵液微生物。
使用超出標準代數(shù)酵母時(標準代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進行專門的驗證。
麥汁進罐結(jié)束時,當鍋麥汁鍋產(chǎn)綠區(qū)范圍為±12HL。
釀造水微生物包括:動力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
發(fā)酵罐、清酒罐進罐前,必須開啟錐底閥排空,確認無殘留后方可使用。
酵母與接觸氧時間不必納入啤酒一致性指數(shù)計算。