在生產(chǎn)運(yùn)行中，控制計(jì)劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。

PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。

APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃）實(shí)質(zhì)是一個(gè)項(xiàng)目管理工具/流程。

生產(chǎn)試運(yùn)行的目的就是通過小批量生產(chǎn)來驗(yàn)證最低產(chǎn)能條件下滿足顧客要求的能力。

反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品和操作失控所需的糾正措施。

根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想和初始材料清單來制訂初始的制造過程的流程圖。

流程圖用來強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響，有助于分析總的過程而不是過程中的單個(gè)步驟。

散裝材料不適合做PPAP。

如果組織在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接收準(zhǔn)則，則必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和通常包含100%檢驗(yàn)的控制計(jì)劃。

生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述。