A.濾酒時(shí)控制CO2流量
B.滿罐后,若不均勻可進(jìn)行翻酒
C.滿罐后進(jìn)行測試CO2情況
D.不管不問
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A.干燥、干凈
B.無異味
C.生產(chǎn)現(xiàn)場二級庫要求為獨(dú)立封閉空間
D.有紫外燈滅菌
A.有描述麥汁沖氧壓力、起充噸位、瞬時(shí)流量的規(guī)定
B.壓縮空氣調(diào)節(jié)閥的開度檢查
C.未過麥汁時(shí)壓縮空氣流量計(jì)歸0
D.麥汁沖氧流量計(jì)出現(xiàn)偏差時(shí),立即進(jìn)行維修或更換
A.擴(kuò)培現(xiàn)場衛(wèi)生
B.擴(kuò)培溫度
C.擴(kuò)培壓力
D.酵母擴(kuò)培充氧
A.每次將跨管取下時(shí),必須噴灑消毒劑并扣上扣蓋
B.識別2周以上不使用的扣蓋,對于2周以上未使用的扣蓋,重新取下來,進(jìn)行消毒后再重新安裝上去
C.管理者至少每周檢查一次堵頭消毒水情
D.每次將跨管取下時(shí)可以不用拆卸密封圈
A.定期清洗動(dòng)力車間至灌區(qū)壓縮空氣、CO2、N2管道
B.無菌過濾器進(jìn)行定期檢查、更換
C.氣體管道配置CIP 清洗管道及CIP 回收管道,實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗功能
D.不能循環(huán)清洗的氣體管道,制定泡洗的清洗計(jì)劃,梳理從動(dòng)力分配缸至使用點(diǎn)(二氧化碳、N2)管道排放點(diǎn),死角點(diǎn),清洗時(shí)做微生物驗(yàn)證,每年至少做兩次全面清
A.配置內(nèi)視鏡檢查管道
B.制定檢查計(jì)劃及記錄,至少每年每條麥汁充氧管道檢查一次(相片存檔)
C.將檢測異常輸出行動(dòng)計(jì)劃進(jìn)行改善
D.寫入到檢查清單,每日檢查
A.酵母與氧接觸時(shí)間
B.酵母回收時(shí)間
C.酵母溫度
D.溫度貯存時(shí)間
E.酵母死亡率
A.清洗過程滿足四要素要求,有清洗記錄
B.要求設(shè)備內(nèi)部無明顯結(jié)垢、生銹,恢復(fù)金屬光澤
C.CIP 供應(yīng)罐能夠?qū)崿F(xiàn)自清洗,且能夠滿足清洗四要素
D.編寫無菌水罐清洗SOP,與CIP 清洗計(jì)劃保持一致
A.酵母回收時(shí)間
B.酵母死亡率
C.酵母回收溫度
D.酵母貯存時(shí)間
E.發(fā)酵周期
F.酵母與氧接觸時(shí)間
A.制定在線溶氧儀維護(hù)計(jì)劃、期間核查及校準(zhǔn)SOP/OPL
B.每個(gè)過濾周期與手持溶氧儀顯示值對比一次,確認(rèn)檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,并有相應(yīng)的儀器校準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄
C.手持溶氧儀與在線溶解氧儀檢測值偏差應(yīng)<3ppb
最新試題
發(fā)酵罐溫度超標(biāo)的原因可能是()。
發(fā)酵周期綠區(qū)統(tǒng)計(jì)范圍為262-288小時(shí)。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗(yàn)證。
酵母添加時(shí),添加體積和酵母計(jì)數(shù)儀偏差較大時(shí),應(yīng)()。
木質(zhì)工具可以隨意放置在發(fā)酵現(xiàn)場使用。
貯酒KPI 指數(shù)包括后酵液微生物。
麥汁進(jìn)罐時(shí),當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
釀造水微生物包括:動(dòng)力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
發(fā)酵罐出酒時(shí)使用氮?dú)鈧鋲旱目刂茦?biāo)準(zhǔn)是壓力0.07±0.01Mpa、氮?dú)饧兌取?9.95%。