A.包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
B.高層級(jí)過(guò)程流程圖
C.工廠平面布置圖
D.PFMEA
E.預(yù)量產(chǎn)控制計(jì)劃
F.過(guò)程操作/檢驗(yàn)指導(dǎo)書
G.測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
H.初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
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你可能感興趣的試題
A.顧客要求SOR
B.市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告
C.顧客提供的樣品
D.質(zhì)量協(xié)議
E.適用法規(guī)
A.生產(chǎn)件
B.服務(wù)件
C.生產(chǎn)原料
D.散裝材料
E.標(biāo)簽
F.工裝夾具
A.批準(zhǔn)產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)了
B.用來(lái)確定組織是否已經(jīng)正確地理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求
C.用來(lái)確定該制造過(guò)程是否具有潛力,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍,持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品
D.用來(lái)確定供方是否可以提供合格的樣品
A.項(xiàng)目組長(zhǎng)/副組長(zhǎng)
B.管理者代表
C.顧客代表
D.除財(cái)務(wù)部、人力資源部外各個(gè)職能部門的主管或核心工程師
E.供方代表、
F.顧客SQE
G.總經(jīng)理
A.定義項(xiàng)目
B.團(tuán)隊(duì)溝通
C.培訓(xùn)
D.顧客與組織的參與
E.同步工程
F.掌握有效問(wèn)題解決的方法與技術(shù)
G.進(jìn)度控制
H.產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度計(jì)劃、顧客與供方的進(jìn)度計(jì)劃
最新試題
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
進(jìn)行PFMEA和CP時(shí),有助于小組將注意力集中于過(guò)程上。
與顧客簽署的開發(fā)協(xié)議、質(zhì)量協(xié)議及顧客提供的要求/SOR等應(yīng)是項(xiàng)目輸入的內(nèi)容。
項(xiàng)目組長(zhǎng)應(yīng)由懂技術(shù)的人員擔(dān)任,因?yàn)橹挥袃?nèi)行人才能擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目領(lǐng)頭人。
簡(jiǎn)單的零件沒必要實(shí)施PPAP。
一般情況,組織最高管理者在APQP過(guò)程的職責(zé)可能包括:()
APQP項(xiàng)目輸入就是外部顧客的要求和法律法規(guī)及行規(guī)等要求。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法,它用于部件和過(guò)程整個(gè)系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
PPAP提交等級(jí)有5個(gè)等級(jí),缺省提交等級(jí)為2級(jí)。
使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃內(nèi);參考相應(yīng)的顧客特殊要求。