A、溫度控制不適
B、通氣量過多
C、pH呈酸性
D、溶氧不足
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A、離子交換樹脂法
B、膜過濾
C、凝膠電泳
D、沉淀法
A、無目標(biāo)微生物
B、無目標(biāo)微生物以外的微生物
C、無菌
D、無氧
A、細(xì)胞工程
B、基因工程
C、發(fā)酵工程
D、酶工程
A、分離后的酶加填充劑
B、分離純化后的酶加穩(wěn)定劑構(gòu)成
C、分離后的酶包埋在明膠中
D、固定化酶的形狀單一
A、液體發(fā)酵和需氧發(fā)酵
B、液體發(fā)酵和厭氧發(fā)酵
C、固體發(fā)酵和需氧發(fā)酵
D、固體發(fā)酵和厭氧發(fā)酵
A、先高后低
B、先低后高
C、一直不變
D、一直升高
A、培養(yǎng)基中碳、氮比例不當(dāng),氮源過多,氨基氮釋放
B、生理堿性物質(zhì)存在
C、中間補料中氨水或尿素等的堿性物質(zhì)的加入過多
D、生理酸性物質(zhì)的存在
A、四碳酸
B、五碳酸
C、六碳酸
D、七碳酸
A、青霉素
B、酒精
C、檸檬酸
D、谷氨酸
A、小分子糖
B、小分子蛋白質(zhì)
C、大分子蛋白質(zhì)
D、氨基酸
最新試題
單鍋麥汁進罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
貯酒KPI 指數(shù)包括后酵液微生物。
麥汁進罐時,當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo),過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機前過濾。
CO2翻吹壓力0.25~0.35MPa,清酒罐壓力0.08±0.01MPa。
酵母與氧接觸時間的關(guān)鍵控制點包括酵母添加時間和麥汁滿罐時間。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
發(fā)酵罐、清酒罐進罐前,必須開啟錐底閥排空,確認(rèn)無殘留后方可使用。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進行專門的驗證。
溫度計校驗補償最大不得超過1℃,做過補償?shù)臏囟赛c需提交過程校正記錄,做過補償?shù)臏囟赛c在空罐后,在下一罐使用時需重新校驗。