麥汁進罐時，當麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標，應(yīng)（）。

溫度計校驗補償最大不得超過1℃，做過補償?shù)臏囟赛c需提交過程校正記錄，做過補償?shù)臏囟赛c在空罐后，在下一罐使用時需重新校驗。

發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標準是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。

只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定，則不必對酵母技術(shù)儀進行期間核查。

座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可，不用再進行專門的驗證。

工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足，每罐第一鍋檢測溶氧一次，麥汁氧含量15~20ppb。

發(fā)酵罐溫度超標的原因可能是（）。

麥汁空氧污染不需要往下追溯，但需要分析原因和列行動跟蹤。

再生后的活性碳測碘值≤400mg/g 時更換新的活性碳。

檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物，直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。