A、減少菌絲團(tuán)
B、增加空氣濃度
C、增加氣液接觸面積
D、除去顆粒
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A、防止污染
B、減少噪音
C、保持氣流穩(wěn)定
D、避免他人觀看
A、套管式冷卻器
B、不銹鋼管管材的噴淋設(shè)備
C、噴淋冷卻器
D、自動式冷卻器
A、二三,九十
B、四五,九十
C、一二,七八
D、二三,七八
A、3-5min
B、5-7min
C、7-9min
D、9-11min
A、1*105P
B、2*105Pa
C、3*105Pa
D、4*105Pa
A、124℃
B、127℃
C、129℃
D、132℃
A、設(shè)備多
B、管路長
C、閥門多
D、溫度高
A、0.1m/s
B、0.2m/s
C、0.3m/s
D、0.4m/s
A、淀粉水解
B、纖維素水解
C、蔗糖水解
D、麥芽糖水解
A、截止閥
B、閘閥
C、球閥
D、減壓閥
最新試題
每次將跨管取下時,必須將跨管口的密封墊圈取下來,噴灑消毒劑并扣上扣蓋。
使用超出標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)酵母時(標(biāo)準(zhǔn)代數(shù)上限+1),必須先檢測酵母死亡率≤4%。
CO2翻吹壓力0.25~0.35MPa,清酒罐壓力0.08±0.01MPa。
檢測麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
麥汁進(jìn)罐時,當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
發(fā)酵罐、清酒罐進(jìn)罐前,必須開啟錐底閥排空,確認(rèn)無殘留后方可使用。
溫度計校驗補償最大不得超過1℃,做過補償?shù)臏囟赛c需提交過程校正記錄,做過補償?shù)臏囟赛c在空罐后,在下一罐使用時需重新校驗。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗證。
制水、過濾、背壓等用氣點CO2純度≥99.995%。