A.嚴(yán)格活菌體排放,切斷噬菌體的根源
B.作好環(huán)境衛(wèi)生,消滅雜菌與噬菌體
C.嚴(yán)防噬菌體與雜菌進(jìn)入種子罐或發(fā)酵罐內(nèi)
D.抑制噬菌體在罐內(nèi)的生長(zhǎng)
E.限制人員活動(dòng)
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A.凈化空氣帶菌
B.斜面菌種帶菌
C.中間補(bǔ)料染菌
D.培養(yǎng)基滅菌不徹底
E.設(shè)備滲漏
A.種子帶菌
B.培養(yǎng)基或設(shè)備滅菌不徹底
C.接種操作不當(dāng)
D.無菌空氣帶菌
E.中間補(bǔ)料染菌
A.由外界引進(jìn)的氣流被機(jī)械地分散形成
B.發(fā)酵過程中產(chǎn)生的氣體聚結(jié)生成
C.培養(yǎng)基含蛋白質(zhì)物質(zhì)多而穩(wěn)定泡沫
D.培養(yǎng)基含糖類物質(zhì)多而穩(wěn)定泡沫
E.發(fā)酵液蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體
A.滅菌準(zhǔn)備階段
B.生產(chǎn)階段
C.銷售階段
D.種子培養(yǎng)階段
E.發(fā)酵生產(chǎn)階段
A.滿足工業(yè)生產(chǎn)的菌體數(shù)量
B.菌種的生長(zhǎng)活力強(qiáng)
C.生理和生化性狀穩(wěn)定
D.無雜菌污染,菌種純
E.有穩(wěn)定的生產(chǎn)能力
A.簡(jiǎn)單分批發(fā)酵的生長(zhǎng)階段
B.補(bǔ)料分批發(fā)酵的生長(zhǎng)階段
C.簡(jiǎn)單分批發(fā)酵生產(chǎn)階段
D.補(bǔ)料分批操作的生產(chǎn)階段
E.反復(fù)補(bǔ)料分批操作的生產(chǎn)階段
A.反復(fù)補(bǔ)料分批發(fā)酵
B.單級(jí)連續(xù)發(fā)酵
C.多級(jí)連續(xù)發(fā)酵
D.補(bǔ)料分批發(fā)酵
E.恒濁發(fā)酵
A.培養(yǎng)基制備
B.種子制備
C.無菌空氣制備
D.菌體生長(zhǎng)階段
E.補(bǔ)料生產(chǎn)階段
A.能較穩(wěn)定地維持一定的菌體濃度
B.能保持發(fā)酵液中有較高的活菌濃度,利于產(chǎn)物合成
C.可降低發(fā)酵液粘度,強(qiáng)化供氧
D.可保持穩(wěn)定的培養(yǎng)基基質(zhì)濃度
E.穩(wěn)定的溶解氧濃度
A.獲得發(fā)酵過程變化的第一手資料
B.滅菌接種發(fā)酵
C.將各種參數(shù)變化和現(xiàn)象與發(fā)酵代謝規(guī)律聯(lián)系起來,找出它們之間的相互關(guān)系和變化規(guī)律
D.建立數(shù)學(xué)模型以描述各參數(shù)隨時(shí)間變化的關(guān)系
E.通過計(jì)算機(jī)的在線控制,驗(yàn)證各種模型的可行性與適用性
最新試題
貯酒KPI 指數(shù)包括后酵液微生物。
釀造水微生物包括:動(dòng)力凈化水、發(fā)酵洗罐水、清酒清罐水、脫氧水。
麥汁進(jìn)罐時(shí),當(dāng)麥汁浸泡到相應(yīng)的溫度變送器時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度超標(biāo),應(yīng)()。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫入程序即可,不用再進(jìn)行專門的驗(yàn)證。
再生后的活性碳測(cè)碘值≤400mg/g 時(shí)更換新的活性碳。
發(fā)酵罐降糖速度過慢時(shí),應(yīng)檢查()。
發(fā)酵罐、清酒罐進(jìn)罐前,必須開啟錐底閥排空,確認(rèn)無殘留后方可使用。
只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定,則不必對(duì)酵母技術(shù)儀進(jìn)行期間核查。
酵母與接觸氧時(shí)間不必納入啤酒一致性指數(shù)計(jì)算。